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Tubes en acier sans couture de réchauffeur d'eau d'alimentation de carbone dessiné à froid
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Tubes en acier sans couture de réchauffeur d'eau d'alimentation de carbone dessiné à froid

    Type de paiement: L/C,T/T
    Délai de livraison: 45 jours

Informations de base

Modèle: A 556 / 556M

Type: Sans couture

Application: Pipe d'huile, Tuyau de chaudière

Forme de la section: Spécial

Traitement de surface: Noir

Usage: Industrie de machines

Technique: Étiré à froid

Matériel: Acier au carbone

Additional Info

Détails d'emballage: En bois

productivité: 3000ton per month

marque: Torich

transport: Ocean

Lieu d'origine: Chine

Capacité d'approvisionnement: 10000ton per year

Certificats : ISO9001

Hafen: Shanghai,Ningbo

Description du produit

Un 556 / A 556M chauffe-eau au carbone étiré à froid Tubes en acier sans soudure

La Chine principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux spéciaux, et nous sommes spécialisés dans l'acier spécial d'ingénierie, tube en acier elliptique, tube en acier de triangle, tube en acier de profil, tuyau d'acier de profil, etc.

1. Documents référencés
1.1 Normes ASTM:
A 450 / A 450M Spécifications pour les exigences générales applicables aux tubes en acier au carbone, en alliage ferritique et en acier allié austénitique E 30 Méthodes d'essai pour l'analyse chimique de l'acier, de la fonte, du fer à foyer ouvert et du fer forgé


2. Fabrication

2.1 Fabrication-Les tubes doivent être fabriqués sans soudure et doivent être étirés à froid.

2.2 Traitement thermique:
2.2.1 Les tubes étirés à froid doivent subir un traitement thermique après le passage final à froid à une température de 1200 ° [640 ° C] ou plus pour assurer une ductilité satisfaisante pour le laminage dans des plaques tubulaires et pour respecter les propriétés mécaniques spécifiées.
2.2.2 Si le recuit de détente des coudes en U est spécifié, le recuit doit consister à chauffer la partie coudée dans une plage de 585 à 640 ° C (1100 à 1200 ° F).


3. Composition chimique
3.1 L'acier doit être conforme à l'une des exigences de composition chimique prescrites au tableau 1. 3.2 Lorsqu'une teneur est commandée en vertu de la présente spécification, la fourniture d'un alliage nécessitant spécifiquement l'adjonction d'éléments autres que ceux énumérés pour la catégorie ordonnée dans


TABLEAU 1 Exigences chimiques
Element  Composition, %

Grade A2 Grade B2 Grade c2
Carbon, max 0.18 0.27 0.3
Manganese 0.27-0.63 0.29-0.93 0.29-1.06
Phosphorus 0.035 0.035 0.035
Sulfur, max 0.035 0.035 0.035
Silicon, min ... 0.10 0.10


4. Variations permises de dimensions (Fig. 1)
4.1 Les écarts admissibles par rapport au diamètre extérieur spécifié ne doivent pas dépasser 0,004 po [0,10 mm] pour les tuyaux de moins de 1,0 po. [25,4 mm] de diamètre extérieur et 0,006 po [0,15 mm] pour les tubes de 1,0 po [25,4 mm] à 1,25 po [31,7 mm] inclusivement. Ces tolérances ne s'appliquent pas à la partie courbée des tubes U. Au niveau de la partie courbée d'un tube en U pour R = 2D ou plus, ni le diamètre majeur, ni le diamètre mineur du tube ne doivent s'écarter de la valeur nominale de plus de 10%. Si 1 / D est spécifié, les tolérances pourraient être plus grandes.
4.2 Les variations admissibles par rapport à l'épaisseur de paroi minimale spécifiée ne doivent pas dépasser +20% ou -0. L'épaisseur de la paroi de

TABLEAU 2 Exigences de traction

Grade A2 Grade B2 Grade C2
Tensile strength, min, ksi [MPa] 47[320] 60[410] 70[480]
Yield strength, min, ksi [MPa] 26[180] 37[260] 40[280]
Elongation in 2 in. or 50 mm,
min, % (longitudinal)
35 30 30



TABLEAU 3 Exigences de dureté
Grade A2 HR B 72
Grade B2 HR B 79
Grade C2 HR B 89


le tube dans la section coudée en U ne doit pas être inférieur à une valeur déterminée par:
tf T 2R / 2R D (1)
où:
t = épaisseur de paroi après pliage, en. [mm],
T = épaisseur minimale spécifiée de la paroi du tube, en [mm],
R = rayon de courbure de la ligne centrale, en. [Mm], et
D = diamètre extérieur nominal du tube, en. [Mm].


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