Tige de piston chromée DIN 17200 CK45 40Cr 20MnV6 72mm QT pour cylindre hydraulique

Nom: tige de piston chromée

Type: solide / creux

Matériel: CK45, 20MnV6,42CrMo4, 40Cr

D.: 40 à 400 mm

POIDS: ≥5mm

Alliage ou pas: non-alliage

Longueur: jusqu'à 12000mm selon l'exigence du client

Lieu d'origine: Zhejiang, Chine (continentale)

Traitement de surface: chromé, nickelé

Traitement thermique: recuit, QT

Matériau: CK45; 20MnV6; 42CrMo4; 40Cr

CHEMICAL COMPOSITION(%)
Steel Grade	C%	Mn%	Si%	S%	P%	V%	Ni%	Cr%	Mo%	Cu%
CK45	0.42-0.50	0.50-0.80	0.17-0.37	≤0.035	≤0.035	/	≤0.25	≤0.25	/	≤0.25
20MnV6	0.17-0.24	1.30-1.70	0.10-0.50	≤0.035	≤0.035	0.10-0.20	≤0.30	≤0.30	/	≤0.30
42CrMo4	0.38-0.45	0.5-0.8	0.17-0.37	≤0.035	≤0.035	0.07-0.12	≤0.03	0.90-1.20	0.15-0.25	≤0.03
40Cr	0.37-0.45	0.50-0.80	0.17-0.37	≤0.035	≤0.035	/	≤0.30	0.80-1.1	/	≤0.03

MECHANICAL PROPERTIES
Material		Tensile Strength Rm (Mpa)	Yield Strength Rel (Mpa)		Elogation A%		CHARPY		CONDITION
CK45		610	355		15		>41J		Normalized
CK45		800	540		20		>41J		Q+T
20MnV6		750	590		12		>41J		Normalized
42CrMo4		980	850		14		>47J		Q+T
40Cr		1000	800		10				Q+T

SUPPLY CONDITION	Ground and chrome plated
CHROME THICKNESS	20 to 30 micron
SURFACE ROUGHNESS	Ra≤0.2 micron and Rt≤2 micro
TOLERANCE ON DIA	ISO f7 on the diameter
OVALITY	Half of the tolerance ISO f7
STRAGHNESS	≤0.2MM/M
SURFACE HARDNEDD	850-1150 HV(vickers 100g)
COHESION	No craks,breaking or detaching after thermic shock (warming up at 3200 celsius degrees and cooling in water)
POROSITY	Test according to ISO 1456/1458 and result yaluation according to ISO 4540 rating 8-10
CORROSION RESISTANCE	Test in natural salt spray according to ASTM B117-120hours
Results evaluation	accordin to ISO4540 RATING7-10
WELDABILITY	Good
PACKING	Anti rust oil to be applied on material and each rod to be packed in paper sleeve
CERTIFICATE	All certificate related with material heat treatment and plating is required

Images de produit

Emballage et livraison

CONTRÔLE DE QUALITÉ

1. Inspection des matières premières entrantes

2. Séparation des matières premières pour éviter les mélanges de nuances d'acier
3. Extrémité de chauffage et de martelage pour l'étirage à froid
4. Étirage à froid et laminage à froid, inspection en ligne
5. Traitement thermique, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. Redressage-coupe à la longueur spécifiée-Inspection de mesure finie
7. Test machanical dans ses propres laboratoires avec résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, dureté, impact, mictrostruture, etc.
8. Emballage et stockage

100% de nos tubes en acier sont contrôlés dimensionnellement
100% de nos tubes en acier sont contrôlés visuellement pour s'assurer qu'ils ont un parfait état de surface et aucun défaut de surface.
Test de courants de Foucault à 100% et test ultrosonique pour éliminer les défauts longitudinaux et transversaux