Tube en acier sans soudure EN10216-3 pour la pression Conditions de livraison techniques

Tube en acier sans soudure EN10216-3 pour la pression Conditions de livraison techniques

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Les aciers sont entièrement tués à grain fin.

Les tubes sont fabriqués par un processus sans couture

Option 1: Les tubes doivent être finis à froid avant le traitement thermique

Formation de l'opération et des conditions de livraison

Forming operation	Heat treatment condition	Symbol for delivery condition
Hot finished	Normalised	+N
Hot finished	Quenched and tempered	+QT
Hot finished + cold finished	Normalised	+N
Hot finished + cold finished	Quenched and tempered	+QT

Composition chimique

Steel GradeSteel Grade		C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Al	Cu	N	Nb	Ti	V	Nb+Ti+V
Steel Name	Steel Number	max	max		max	max	max	max	max	min	max	max	max	max	max	max
P275NL1	1.0488	0.16	0.40	0.50-1.50	0.025	0.020	0.30	0.08	0.50	0.020	0.30	0.020	0.05	0.040	0.05	0.05
P275NL2	1.1104	0.20	0.40	0.50-1.50	0.025	0.015	0.30	0.08	0.50	0.020	0.30	0.020	0.05	0.040	0.05	0.05
P355N P355NH	1.0562 1.0565	0.18	0.50	0.90-1.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.50	0.020	0.30	0.020	0.05	0.040	0.10	0.12
P355NL1 P355NL2	1.1106 1.0566	0.20	0.50	0.90-1.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.50	0.020	0.30	0.020	0.05	0.040	0.10	0.12
P460N P460NH P460NL1	1.8905 1.8935 1.8915	0.20	0.60	1.00-1.70	0.025	0.020	0.30	0.10	0.80	0.020	0.70	0.020	0.05	0.040	0.20	0.22
P460NL2	1.8918	0.20	0.60	1.00-1.70	0.025	0.015	0.30	0.10	0.80	0.020	0.70	0.020	0.05	0.040	0.20	0.22
P620Q P620QH	1.8876 1.8877	0.20	0.60	1.00-1.70	0.025	0.020	0.30	0.10	0.80	0.020	0.30	0.020	0.05	0.040	0.20	0.22
P620QL	1.8890	0.20	0.80	1.00-1.70	0.025	0.015	0.30	0.10	0.80	0.020	0.30	0.020	0.05	0.040	0.20	0.22
P690Q P690QH P690QL1	1.8879 1.8880 1.8881	0.20	0.80	1.20-1.70	0.025	0.015	0.30	0.70	2.50	0.020	0.30	0.020	0.05	0.040	0.12	-
P690QL2	1.8888	0.20	0.80	1.20-1.70	0.020	0.010	1.50	0.70	2.50	0.020	0.30	0.015	0.06	0.05	0.12	-

Propriétés mécaniques à température ambiante:

Steel Grade		Heat Treat -ment Cond -ition	Upper yield strength or proof strength Reh or Rp0.2  min  for wall thickness   T in mm           Mpa							Tensile Strength Rm for wall thickness T in mm				Elongation  A  min
			≤12	＞12 to≤20	＞20 to≤40	＞40 to≤50	＞50 to≤65	＞65 to≤80	＞80 to≤100	≤20	＞20 to≤40	＞40 to≤65	＞65 to≤100	l	t
Steel Name	Steel Number	+N
P275NL1 P275NL2	1.0488 1.1104	+N	275			265	255	245	235	390-530	390-510		360-480	24	22
P355N P355NH	1.0562 1.0565	+N	355		345	335	325	315	305	490-650	490-630		450-590	22	20
P355NL1 P355NL2	1.0566 1.1106	+N	355		345	335	325	315	305	490-650	490-630		450-590	22	20
P460N P460NH P460NL1 P460NL2	1.8905 1.8935 1.8915 1.8918	+N	360	350	440	425	410	400	390	560-730			490-690	19	17
P620Q P620QH P620QL	1.8876 1.8877 1.8890	+QT	620			580	540	-	-	740-930	690-860	630-800	-	16	14
P690Q P690QH P690QL1	1.8879 1.8880 1.8881	+QT	690			650	615	540	500	770-960	720-900	670-850	620-800	16	14
P690QL2	1.8888	+QT	690			690	650	580	540	770-960		700-880	680-860	16	14

Tolérances sur OD et WT:

Outside diameter D mm	Toleances on D	Tolerances on T for a T/D ratio
		≤0.025	＞0.025≤0.050	＞0.050≤0.10	＞0.10
D ≤219.1	±1% or ±0.5mm whichever is the greater	±12.5 or ±0.4mm whichever is the greater
D ＞219.1		±20%	±15%	±12.5%	±10%

Nombre de tubes par unité de test

Outside diameter D(mm)	Maximum number of tubes per test unit
D≤114.3	200
114.3＜D≤323.9	100
D＞323.9	50

Tolérances sur les longueurs exactes

Length L	Tolerance on exact length
2000＜L≤6000	﹢10 0
6000＜L≤12000	﹢15 0
L＞12000	﹢by agreement 0

Apperance:

Les tubes sont exempts de défauts de surface externes et internes, qui peuvent être détectés par un examen visuel

Références: normatives

EN10002-1, Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 1: Méthode d'essai (à température ambiante).

EN10002-5, Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 5: Méthode d'essai (à température élevée).

EN10020, Définitions et classification des nuances d'acier.

EN10021, Exigences techniques générales de livraison pour les produits en acier et en fer.

EN10045-1, Matériaux métalliques - Essai de choc Charpy - Partie 1: Méthode d'essai

EN10052, Vocabulaire des termes de traitement thermique pour les produits ferreux.

EN 10204, Produits métalliques - Types de documents d'inspection

EN10027-1, Systèmes de désignation des aciers - Partie 1: Noms en acier, symboles principaux.

EN10027-2, Systèmes de désignation des aciers - Partie 2: Systèmes numériques.

EN10220, Tubes en acier sans soudure et soudés - Dimensions et masses par unité de longueur

EN10233, Matériaux métalliques - Tubes - Essai d'aplatissement

EN10234, Matériaux métalliques - Tubes - Essai de dilatation de la dérive

EN10236, Matériaux métalliques - Tubes - Essai d'expansion de l'anneau.

EN10237, Matériaux métalliques - Tubes - Essai de traction en anneau

EN10246-1, Essais non destructifs des tubes en acier Partie 1: Essais électromagnétiques automatiques des

tubes en acier ferromagnétiques sans soudure et soudés (sauf à l'arc submergé à l'arc)

vérification de l'étanchéité hydraulique

EN10246-5, Essais non destructifs des tubes en acier - Partie 5: Automatisme magnétique périphérique complet

essai de fuite de transducteur / flux de soudure sans soudure et soudée (sauf soudage à l'arc submergé)

tubes en acier ferromagnétique pour la détection des imperfections longitudinales.

EN10246-6, Essai non destructif des tubes en acier - Partie 6: Essai ultrasonique périphérique automatique complet

de tubes en acier sans soudure pour la détection des imperfections transversales

EN10246-7, Essais non destructifs des tubes en acier - Partie 7: Contrôle automatique par ultrasons périhériques complets

de tubes en acier sans soudure pour la détection des imperfections longitudinales